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　　輪胎：隨著膠料含膠率的提高,為保證胎圈鋼絲膠的硬度,必須增大炭黑用量,這給膠料的混煉工藝帶來很大的困難,混煉時的功率消耗大大提高,膠料溫升快,易焦燒。氧化鎂在輪胎中主要起到防焦劑、硫化促進劑、吸酸劑、耐高溫、防火阻燃作用。添加在輪胎的生產(chǎn)過程中會起防焦劑、硫化促進劑、吸酸劑、填充劑、耐高溫、防火阻燃、耐腐蝕作用。其次，輕質(zhì)氧化鎂有一定活性有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以延長焦燒時間提高產(chǎn)品的柔韌性和耐磨性。

 

　　添加氧化鎂可以精準的把控輪胎的含膠率和粘合性能，有效的提升膠料的物理性能，控制拉伸強度和動態(tài)壓縮變形以及生熱問題，可減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

 

　　進而也盡量避免了車輛在高速運行或載重運載時出現(xiàn)爆胎和脫輪轂的情況。

 

　　機油乳化劑：氧化鎂能阻止乳化核的融合，使乳液穩(wěn)定。抗氧化鎂能加速油水分離，防止顏料在乳液中逐漸形成，從而防止或減緩鋁的滲漏。

 

　　剎車片：氧化鎂在剎車片中可以提高樹脂的分解溫度，從而減小熱衰退，進而起到使摩擦系數(shù)穩(wěn)定，使摩擦材料致密性得以提高，減少默算的作用。同時可以提升摩擦材料的耐磨性、耐高溫性，增加其韌度、使產(chǎn)品更穩(wěn)定、剎車噪音更小。