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  國內(nèi)

  我國氧化鎂產(chǎn)品以輕質(zhì)氧化鎂初級粗產(chǎn)品為主，其他精細品種產(chǎn)量甚微。生產(chǎn)方法以煅燒菱鎂礦等固體礦為主，近年來逐漸向以鹵水為原料轉(zhuǎn)變。

  我國氧化鎂消費也處于開發(fā)階段，消費面比較窄，主要用于橡膠、陶瓷、玻殼、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。以鎂砂為例，我國是世界三大鎂砂出口國之一，年產(chǎn)量超過25Mt，但主要以純度低于95％的產(chǎn)品為主，高純鎂砂(MgO質(zhì)量分數(shù)>99％)產(chǎn)量很小，年產(chǎn)能力不足0．4Mt，滿足不了國內(nèi)1Mt的年需求量，大部分依靠進口。由此可以看出我國氧化鎂的缺口很大，具有很大的潛力。

  國外

  據(jù)美國礦山局統(tǒng)計，美國生產(chǎn)的鎂產(chǎn)品60％來自鹵水，其次是菱鎂礦和白云石。生產(chǎn)方法是煅燒由鹵水經(jīng)石灰苛化成的氫氧化鎂或菱鎂礦，再據(jù)不同用途深加工成功能性氧化鎂。煅燒氧化鎂總生產(chǎn)能力達1．1～1．2Mt／a，其中輕質(zhì)氧化鎂不足300kt／a。

  西歐有70％的氧化鎂是由菱鎂礦和白云石制得，氧化鎂總產(chǎn)量為1．5～1．6Mt／a，輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品不足25％。東歐氧化鎂主要由煅燒菱鎂礦制取，90％以上為耐火級。非洲和中東地區(qū)主要以海水或天然礦為原料生產(chǎn)氧化鎂，生產(chǎn)能力均在400kt／a，其中輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)量甚微。亞洲生產(chǎn)氧化鎂量較大的國家是日本，生產(chǎn)能力在300kt／a以上，以堿性煅燒氧化鎂為主，耐火級氧化鎂70％～80％靠進口。

  國內(nèi)外差距及發(fā)展方向

  (1)我國氧化鎂生產(chǎn)規(guī)模小，不能適應(yīng)國外市場需求。美國和西歐，普通苛性煅燒氧化鎂廠均在萬噸以上，而我國絕大數(shù)輕質(zhì)氧化鎂廠在300～500kt／a。

  (2)我國生產(chǎn)的氧化鎂仍處于初級粗產(chǎn)品階段，而國外氧化鎂產(chǎn)品更趨于多元化、精細化，初級輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品產(chǎn)量很小。不同用途的氧化鎂產(chǎn)品對物化指標要求不同，價位相差懸殊。如普通輕質(zhì)氧化鎂國內(nèi)價格目前不超過8000元／t，醫(yī)藥氧化鎂價格可達38000元／t，提高了4倍左右，而成本提高不到1倍；硅鋼氧化鎂價格達20000元／t以上，高純氧化鎂達30000元／t以上。因而，生產(chǎn)高性能、高附加值的細微化功能產(chǎn)品才能大大提高經(jīng)濟效益，擴大生產(chǎn)規(guī)模，最終與國際接軌，如醫(yī)藥氧化鎂、硅鋼氧化鎂、磁性氧化鎂、電熔氧化鎂、氧化鎂晶須以及高純氧化鎂等。

  由于原料不同，生產(chǎn)方法各異，加上市場需求的多元化，氧化鎂產(chǎn)品的市場也呈現(xiàn)多元化發(fā)展的格局，不久的將來，氧化鎂的系列產(chǎn)品將在眾多無機化工產(chǎn)品中顯現(xiàn)出越來越重的潛力和作用。鑒于國內(nèi)市場對不同規(guī)格、不同用途的氧化鎂精細產(chǎn)品的需求量不斷增大，尋求一種成本最低利潤最高的氧化鎂初級產(chǎn)品制備方法勢在必行，但這并不是最終目的，只有繼續(xù)開辟氧化鎂的新用途，生產(chǎn)高純氧化鎂及不同用途的氧化鎂精細產(chǎn)品，才是氧化鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，才能使氧化鎂產(chǎn)業(yè)立于不敗之地。

  通過比較國內(nèi)外氧化鎂的生產(chǎn)和消費，結(jié)合我公司的實際情況。工業(yè)化規(guī)程中設(shè)備利用率的問題，放大效益時產(chǎn)品的包團問題，工藝水的問題，鹵水的運輸問題，等等。這些問題顯得尤為重要。